不同類型的束絲機在張力控制方面可能存在以下差異：
- 控制原理：
- 傳統(tǒng)機械式束絲機：
通常采用機械摩擦裝置，如摩擦帶，通過調(diào)整摩擦帶與線材的接觸壓力來控制張力。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，但摩擦帶容易磨損，導(dǎo)致張力不均勻，且調(diào)整精度有限。
- 磁粉制動器式束絲機：
利用磁粉制動器，通過改變加在制動器上的電壓或電流，控制磁粉輸出扭矩，進(jìn)而改變放線張力。不過，在退扭束絲機這種旋轉(zhuǎn)體設(shè)備中，工作時磁粉因離心力作用分布不均勻，會影響輸出扭矩的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致放線張力控制不佳。
- 磁滯制動器式束絲機：
雖解決了離心力對輸出扭矩的影響，能提供較為穩(wěn)定的張力控制，但磁滯制動器缺點是重量重，而且一般只能用于被動放線，不太適合細(xì)線和極細(xì)線的退扭絞線。
- 伺服電機式束絲機：
通過伺服電機精確控制線材的放線速度和收線速度，從而實現(xiàn)對張力的精準(zhǔn)控制。伺服電機響應(yīng)速度快，可根據(jù)實時反饋信號快速調(diào)整輸出，能適應(yīng)高精度的張力控制要求，并且可以實現(xiàn)復(fù)雜的張力控制算法，如在整個絞線過程中根據(jù)不同階段的需求自動調(diào)整張力。
- 張力調(diào)節(jié)方式：
- 手動調(diào)節(jié)：
在一些較為簡單的束絲機或?qū)埩刂凭纫蟛桓叩膱龊希赡懿捎檬謩诱{(diào)節(jié)張力的方式。例如通過手動旋轉(zhuǎn)旋鈕或調(diào)整螺栓來改變摩擦裝置的壓力、磁粉制動器的勵磁電流等，從而改變張力大小。這種方式操作簡單，但調(diào)節(jié)精度依賴操作人員的經(jīng)驗和技能，且難以實現(xiàn)實時動態(tài)調(diào)整。
- 自動調(diào)節(jié)：
- 基于傳感器反饋的自動調(diào)節(jié)：
利用張力傳感器實時監(jiān)測線材的張力，傳感器將張力信號傳輸給控制器，控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的張力值與實際監(jiān)測值的差異，自動調(diào)整相關(guān)執(zhí)行機構(gòu)（如電機速度、制動器勵磁電流等），實現(xiàn)張力的自動閉環(huán)控制。這種方式能精確、快速地調(diào)整張力，適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種動態(tài)變化，保證張力的穩(wěn)定性和一致性。例如，在高速束絲機中，為了確保絞線質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通常采用這種自動調(diào)節(jié)方式。
- 程序預(yù)設(shè)式自動調(diào)節(jié)：
在一些先進(jìn)的束絲機中，可以根據(jù)不同的絞線工藝要求，預(yù)先在控制系統(tǒng)中設(shè)置好不同階段的張力參數(shù)。在絞線過程中，束絲機按照預(yù)設(shè)的程序自動切換和調(diào)整張力，無需實時傳感器反饋。這種方式適用于生產(chǎn)工藝較為固定、對張力變化規(guī)律掌握較為準(zhǔn)確的場合，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
- 適用線徑范圍：
- 細(xì)線束絲機：
對于細(xì)線（如直徑較小的電子線、漆包線等）絞線，由于線材本身的抗拉強度較低，需要更精確、更柔和的張力控制。例如，采用電子張力器的束絲機，通過精確控制勵磁電流來提供穩(wěn)定且微小的張力，避免張力過大導(dǎo)致細(xì)線斷裂。同時，細(xì)線束絲機的導(dǎo)輪、過線部件等通常設(shè)計得更加精細(xì)，以減少對線材的摩擦和損傷，保證絞線質(zhì)量。
- 粗線束絲機：
粗線（如電力電纜用的較大直徑導(dǎo)線）絞線時，由于線材較重且抗拉強度較高，所需的張力相對較大。一般采用較大功率的電機或更強力的張力裝置（如大型磁滯制動器或多組摩擦裝置組合）來提供足夠的張力。此外，粗線束絲機的機械結(jié)構(gòu)通常更加堅固，以承受較大的張力負(fù)載，但在張力控制精度方面的要求可能相對低于細(xì)線束絲機，因為粗線本身對較小的張力波動不太敏感。
- 絞線速度：
- 高速束絲機：
為了滿足高效率生產(chǎn)的需求，高速束絲機的絞線速度通常較快。在這種情況下，張力控制需要具備快速響應(yīng)和實時調(diào)整的能力，以適應(yīng)高速絞線過程中張力的快速變化。例如，采用先進(jìn)的伺服電機控制系統(tǒng)和高速響應(yīng)的張力傳感器，確保在高速絞線時仍能保持穩(wěn)定的張力。同時，高速束絲機的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)和傳動部件通常經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，減少慣性和摩擦，提高系統(tǒng)的動態(tài)性能，保證張力控制的精度和穩(wěn)定性。
- 普通速度束絲機：
普通速度的束絲機對張力控制的響應(yīng)速度要求相對較低。其張力控制方式可能相對簡單，成本也可能較低。例如，采用普通電機結(jié)合簡單的機械傳動和張力調(diào)節(jié)裝置，就能滿足一般生產(chǎn)要求。但在一些對絞線質(zhì)量要求較高的場合，即使是普通速度束絲機，也可能會配備較為精確的張力控制裝置，以確保絞線的緊密性和均勻性。
- 控制精度要求：
- 高精度要求的束絲機：
如用于生產(chǎn)高端電子設(shè)備連接線、精密儀器內(nèi)部導(dǎo)線等的束絲機，對張力控制精度要求極高。哪怕是微小的張力波動，都可能影響到產(chǎn)品的電氣性能和機械性能。這類束絲機通常會配備高精度的張力傳感器、先進(jìn)的控制器（如采用復(fù)雜的 PID 控制算法或智能控制算法）以及高分辨率的執(zhí)行機構(gòu)（如細(xì)分精度高的伺服電機），以實現(xiàn)精確到小數(shù)點后幾位的張力控制。
- 一般精度要求的束絲機：
對于一些對絞線質(zhì)量要求不是特別苛刻的普通應(yīng)用場景（如一些普通的電線電纜生產(chǎn)），束絲機的張力控制精度要求相對較低。只要能保證絞線過程中線材不出現(xiàn)明顯的松弛或過度拉緊，基本能滿足生產(chǎn)需求。相應(yīng)地，其張力控制裝置可能較為簡單，成本也相對較低，采用一些常規(guī)的張力控制方法和較為普通的傳感器及執(zhí)行機構(gòu)即可。
